РАБОТАЯ С ЛАКАМИ...

соблюдайте меры осторожности :)))))

Из истории лаков: Шеллак

Задолго до Рождества Христова в Китае процветало лаковое ремесло. Слово «лак» происходит от древнеиндийского laksha, что означает «сто тысяч». Большое количество щитовок должно было быть поймано, чтобы получить шеллак. Но китайский лак изготавливался из млечного сока произрастающего в Китае и Японии лакового дерева. Свежий млечный сок очищали и перерабатывали. С 16-го века, после открытия морских путей и начала торговых связей китайский лак, продукт древнего искусства китайцев, насчитывающего более двух тысяч лет, стал известен и в Европе. Так уже в 1100 году н.э. монах Рогерус из Хельмерсхаузена описывает рецепты приготовления красок из древесных смол и растительных масел.

Шеллак

Формула - C16H24O5

Молярная масса - 296,2

Шеллак (голл. schellak) - воскоподобное вещество, выделяемое тропическими насекомыми из семейства лаковых червецов. Применение главным образом для изготовления спиртовых лаков и политур для отделки деревянных изделий в качестве пленкообразующего.
Смола органического происхождения. Имеет вид тонких непрозрачных чешуеек - лимонных, светло-желтых, оранжевых, светло-бурых и темно-бурых листочков, блестящих, прозрачных и хрупких. Температура размягчения: 77 - 85 °С; температура плавления от 75 до 110 °С; плотность 1,14 - 1,22 г/см3; кислотное число 55 - 75; не растворим в воде, частично растворим в спирту (нерастворимый остаток - воск) и эфире, в ацетоне не растворим. Состоит преимущественно из алифатичских и ароматических оксикислот, а также из лактонов и лактидов. Свето- и износостое, обладает хорошими клеящими и электроизоляционными свойствами.
Получают очисткой смолы штоклак (стиклак), которую вырабатывает лаковый червец (в результате укуса растения), паразитирующий на растениях семейства мимозовых (акация, альбиция); добывают на полуостровах Индостан и Индокитай.

Наиболее важными коммерческими видами шеллака являются:

(A) Стиклак, обычно состоящий из веток, на которых откладывается шеллак более или менее толстым слоем; он темно-красного цвета и является наиболее окрашенной разновидностью шеллака.
(Б) Сидлак, дробленый шеллак, отделяемый от веток обычно промывкой, из-за чего удаляется часть ею красящего вещества.
(B) Неочищенный шеллак получают плавлением и фильтрацией, которые очищают камедь. Он принимает форму тонких стекловидных хлопьев янтарного или красноватого цветов. Аналогичный продукт в форме дисков известен как "дискообразный шеллак". Шеллак используется большей частью для приготовления олифы, в электротехнике и для производства сургуча.
(Г) Шеллак-гарнет получают из остатков приготовления шеллака. Шеллак может быть обесцвечен и затем, в некоторых случаях, иметь форму скрученных мотков. Сок некоторых восточных деревьев, образующий на воздухе стойкую пленку (известный как "китайский" или "японский" лак), исключается.

Немного о клеях

Клеями принято называть вещества или композиции, способные, при нанесении на поверхности при определенных условиях крепко их соединить. Говоря об определенных условиях, подразумевают: нагревание или охлаждение, испарение или химическую реакцию, в результате которых образуется клеевое соединение. Естественно, что при подборе материала, следует учитывать и тип соединяемых поверхностей, и условия их последующей эксплуатации.

Несмотря на то, что существующие на сегодняшнем рынке материалы подходят для разноплановых работ, лучший результат даст тот материал, который подобран с учетом всех условий Вашего проекта. Например, для восстановления рукоятки на любимой керамической кружке, вам понадобиться клей, который будет обладать приблизительно таким набором характеристик: 1) набирает прочность за то время, пока вы прижимаете рукоятку к чашке; 2) будет способен выдерживать вес 250 грамм горячей жидкости (т.е будет способен выдерживать высокую температуру); 3) будет незаметен после высыхания; 4) будет иметь водоотталкивающие свойства, чтобы не разрушаться во время мытья посуды. Если же Вы – столяр, и вам необходимо производить склейку древесины, то Вам, скорее всего, будут интересны совершенно другие способности клеев (например, возможность использования изделия, изготовленного при помощи того или иного клея, снаружи помещений).

Существует несколько основных эксплуатационных требований, предъявляемых к клеям:

Адгезия и когезия. Клей должен создавать прочное соединение. Адгезия характеризирует связь между двумя приведенными в контакт материалами разных пород (например, между клеем и субстратом - соединяемой поверхностью). Когезия характеризирует связь частиц внутри самого клея, т.е. его мощность при затвердении. Важно, чтобы когезионная мощность клея была большей по отношению когезионным свойствам склеиваемого материала.

Водостойкость. Способность сохранять прочностные характеристики при длительном воздействии влаги, содержащейся в материале или в атмосфере.

Термостойкость. Во время эксплуатации клеевое соединение может быть подвержено воздействию горячего воздуха, либо применяться в изделиях, подверженных воздействию высоких температур. Если при этом клей будет размягчаться, это может привести к уменьшению мощности соединения.

Биостойкость. Появление на клеевых швах различных микроорганизмов (грибков и плесени) способных привести к быстрому разрушению соединения. Происходит это в связи с входящими в составе клея белками и углеводами, являющимися питательной средой для таких микроорганизмов. Во избежание этого явления некоторые производители добавляют антифунгицидные компоненты, ядовитые для них.

Эластичность. Это свойство позволяет избежать коробления готового изделия, уменьшает возможность его разрушения.

После отвердения клей должен быть бензо- и маслостойким. (т.е. не должен, например, при контакте с углеводами становиться рыхлым, это приводит к снижение прочности).

К физическим свойствам, на которые обращают внимание в первую очередь, относятся:

Вязкость клея. Ее подбирают так, чтобы клей имел возможность достаточного увлажнения поверхности и распространялся по ней, создавая ровный, тонкий и непрерывный слой. В некоторых случаях, наоборот, уделяют внимание способности материала сопротивляться течению (допустим, когда проводится отделка мебельной кромки). Вязкость должна быть постоянной и не меняться при хранении.

Жизнеспособность. Момент от приготовления клея, до момента, когда его уже нельзя наносить на поверхность (в результате повышения вязкости, либо желатинизации).
Минимальная температура нанесения. Значение, ниже которого клей теряет, или изменяет свои способности.

Белый клей.

Широкого предназначения, для применения в изделиях, используемых внутри помещений. Изготовленный на основе дисперсии поливинилацетата (ПВА), первой и наиболее распространенной из известных синтетических смол, белый клей был разработан для склейки древесины. Растворителем в составах такого типа является вода, испарение которой вызывает их отвердение. Белые клеи можно легко растворять водой, с ее помощью снимать его излишки с поверхности, эти клеи безопасны для использования детьми, после полимеризации эти клеи становятся прозрачными, и кроме этого, они легко снимаются с рабочей одежды. Дополнительно, белый клей замечательно подходит для склейки бумаги, картона, ткани, и многих других материалов, не вступающих по мере эксплуатации в контакт с водой. В зависимости от температуры, рабочее время белого клея варьируется от 5-20 минут до часа или двух. Также, этот клей возможно использовать в реставрационных работах по керамике. Он очень удобен тем, что окончательную прочность набирает в течение месяца, и может быть размягчен, в случае необходимости при помощью пара, или горячей воды.

Желтые клеи.

Как и белые, желтые клеи основаны на поливинилацетате, но, благодаря модифицированной формуле обладают рядом преимуществ. Их отличают меньшее рабочее время (5-15 минут), большая вязкость (для сопротивления поглощению порами древесины) и легкость шлифовки. Благодаря этим качествам, желтые клеи на протяжение долгого времени считались стандартами как у профессиональных столяров, так и среди любителей. Желтый клей высыхает в течение суток, очищается водой (пока сырой), желтеет, и не содержит токсичных веществ. После отвердения остатки клея могут быть сняты с поверхности резаком, без опасности затупить лезвие или могут быть зашлифованы. Как правило, если на заводской упаковке не размещена специальная маркировка, такие клеи не являются влагостойкими, и не подходят для применения в изделиях, эксплуатируемых снаружи помещений или в помещениях с высокой влажностью. Известно, что желтые клеи менее текучи, чем белые, однако их использование не рекомендовано на слишком рельефных поверхностях. Поскольку желтые клеи не впитывают морилку, для предотвращения появления пятен очистку поверхностей рекомендуют проводить после склейки, перед окраской изделия. Желтый клей продается также со специальными добавками, делающими его пригодным для использования на темной древесине. В таких случаях клей имеет коричневую окраску. Это позволяет исключить при склейке появление швов желтого цвета.

Если для ваших работ Вам требуется водостойкий клей, способный, кроме воздействия влаги, испытывать перепады температур, свойственные погодным условиям, Вам лучше всего подойдут клеи, соответствующие стандартам ASTI Type I или ANSI Type II (для материалов, изготовленных в США, европейская маркировка – D3 или D4). Они поддаются обработке также легко, как и желтые клеи. Если возникает вопрос о применении этой группы материалов, всегда внимательно читайте рекомендации завода-изготовителя.

Клеи для молдингов,

в основном, также изготавливаются на основе поливинилацетата. Как правило, они замечательно подходят для работ, связанных с формовкой и их используют специалисты, которым необходим состав, исключающий вспенивание и стекание по поверхности. Эти клеи требуют меньшего времени для прессовки (5-10 минут). С поверхности они очищаются водой (во влажном состоянии) и подходят только для использования внутри помещений.

Полиуретановые клеи.

Полиуретановые клеи (PUR) являются относительно новым продуктом на потребительском рынке. Впервые они появились около 10 лет назад. Принцип их действия отличается от действий предыдущей группы клеев. Если белый и желтый клеи набирают прочность с испарением воды,, то полиуретановый вступает в химическую реакцию с влагой, содержащейся в воздухе, или склеиваемых поверхностях (как, например, в порах древесины). Это делает процесс отверждения полиуретанового клея менее чувствительным к условиям окружающей среды. Он хорошо подходит для условий резких колебаний температуры и высокой влажности, которые встречаются при использовании соединений снаружи помещений.

Рабочее время полиуретановых клеев около 15 минут, и несмотря на то, что эти клеи относительно дороги, они являются весьма экономными в расходе, заполняя при вспенивании пространство, в три-четыре раза превышающее первоначальный объем нанесенного клея. Полиуретановые клеи обладают мощной адгезией, позволяя соединять разнородные поверхности. Небольшое увлажнение поверхности перед нанесением клея улучшает соединение, и ускоряет полимеризацию клея. После высыхания клеи имеют светло-желтый или янтарный оттенок, превосходно шлифуются, могут быть окрашены морилками или красками. Пока клей не высох, очистить поверхность можно с помощью минеральных спиртов, однако гораздо проще сделать это после полимеризации, удаляя остатки шкуркой. Работая с полиуретановыми клеями не забывайте защищать собственную кожу, используйте перчатки.

Эпоксидные клеи

Эпоксидный клей состоит из двух компонентов, способных, при объединении, вызывать мощное, водостойкое соединение, очень популярное в среде специалистов, создающих изделия, пригодные к использованию в морской среде. Рабочее время может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов, в зависимости от компонентов, применяемых производителем при разработке той, или иной формулы клея. Существующие многообразие продуктов на эпоксидной основе, начиная со шпатлевок для дерева, заканчивая составами для ремонта стекла, а также специально структурированными составами, разработанными для несущих конструкций, свидетельствуют о популярности данного вида материалов в среде специалистов. В основном, составы подобного рода состоят из несмешанных отвердителя и смолы. Производители советуют обращаться с ними аккуратно, используя в работе защитные перчатки и обеспечивая при производстве необходимую вентиляцию. Соединения, получаемые с помощью эпоксидных клеев можно шлифовать и окрашивать.

Цианоакрилатные клеи.

Цианоакрилатные клеи представляют собой акриловые смолы, полимеризующиеся под воздействием влажности. Впервые такая формула были разработана в 1958 году, однако не была доступна для широкого использования вплоть до 70х годов. Большинство этих клеев предназначено для склейки непористых материалов, таких как стекло, металл или пластик при мелких поломках. Цианоакрилатные клеи застывают практически сразу после выхода на поверхность, набирают прочность в течение 2 часов и полностью полимеризуются в течении суток. Примечателен тот факт, что некоторые из них используются сегодня даже во время медицинских операций. Для получения наилучших результатов на непористой поверхности, клей наносится тонким слоем и подвергается воздействию давления на протяжении одной минуты. Учитывая такую скорость схватывания, при работе, перед нанесением клея, желательно, чтобы все соединяемые детали были у Вас под рукой. При застывании, клеи издают запах уксусной кислоты. По той причине, что они вступают в сильный контакт с кожей и могут быть удалены только ацетоном, следует не допускать детей к работе с этим видом материалов.

Клеи на неопреновой основе.

Клеи на неопреновой основе (Contact Cement), представляют собой группу быстросхватывающихся адгезивов, остающихся эластичными после высыхания и предназначенных для склеивания шпона, ДВП, кожи, резины, пробки и гибких материалов. Эти клеи обеспечивают высокую прочность соединений, а также их стойкость к старению, кроме этого обладают очень сильным начальным схватывающим моментом – механическую обработку можно проводить сразу после склеивания. В отличие от тех клеев, при работе с которыми поверхности должны находиться под прессом до тех пор, пока клей находиться во влажном состоянии, клеи на неопреновой основе используют другой подход. Клеевой состав наносится на обе детали, ему дают подсохнуть (10-15 минут) и затем поверхности соединяют. Схватывание происходит мгновенно после контакта, последующая корректировка положения деталей невозможна. Это один из недостатков неопреновых клеев - во время работы нужно соблюдать аккуратность и быть очень внимательным. Другой минус – неприятный запах, клеев, в состав которых включены растворители на нефтяной основе. Сегодня им на смену пришли новые формулы, в которых, в качестве растворителя, используется вода. Эти клеи не имеют такого запаха, однако являются более дорогими в производстве, что, естественно, не может не отразиться на стоимости продукции, появляющейся на полках супермаркетов.

таблица свойств клеев Titebond

FAMOWOOD - шпаклевка по дереву, изготовленная на основе минеральных растворителей.

Техническое описание: Высококачественная профессиональная шпаклевка (наполнитель) на растворителе, на основе древесного волокна, для внутренних и наружных работ. После отвердения выглядит и действует как натуральное дерево.
Применяется для ремонта и реставрации дерева, в деревообрабатывающей промышленности. Идеальное средство, как для профессионалов, так и для любителей. После затвердевания пластиковое дерево легко шлифуется, режется, пилится, сверлится, покрывается морилкой, красится и лакируется. Хорошо держит в себе гвозди и шурупы при этом не раскалываясь (не трескаясь).

Famowood на основе растворителей – быстросохнущий продукт, который не дает усадки, отлично соединяется с деревом, металлом, стеклом, камнем, и противостоит воздействию воды и жира.

Инструкция по применению: Перед использованием подберите необходимый цвет шпатлевки. Поверхность должна быть чистой, сухой и не отполированной для лучшей адгезии (прилипания). Перед использованием, хорошо размешайте только тот продукт, который находится в банках. Нанесите продукт специальным инструментом на необходимый участок. Время полного отвердения при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 50% - около 1 часа, и только затем приступайте к шлифовке и отделке. При низкой температуре время высыхания увеличивается. Для обработки больших трещин и углублений продукт наносится несколькими тонкими слоями. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего. При необходимости шпатлевку можно развести специальным растворителем для данного продукта.

Расход: Зависит от условий ремонта и методов нанесения.

Цвета: золотой дуб, дуб, махагон, орех, светлая сосна, белый, натуральный, вишня, красный дуб, клен, ель, ольха, ясень, береза, кедр, сосна, тик, тисса лесная , чисто белый.

Фасовка: баночка 170 г. Срок хранения 4 года.

Внимание: Банку с шпатлевкой хранить вверх дном.

Изготовлено в США.

Шпатлевки для дерева.(некоторые факты, способствующие правильному подбору материала)

Некоммерческие шпатлевки.

Традиционно, и это все еще является жизнеспособной практикой, столяры и плотники самостоятельно изготавливают заполнители швов. Приготовить шпатлевку собственными руками довольно просто, если смешивать опилки обрабатываемой вами древесины со столярными клеями, белым или желтым, либо шеллаком, получая таким образом пасту, оптимально соответствующую цвету выбранной вами породы. Шпатлевки на основе шеллака считаются более пригодными для последующей шлифовки, нежели те, которые были основаны на клеевой смеси. Кроме этого, после высыхания, шлифовки и порозаполнения всегда есть возможность нанести финишный слой материалом, на основе которого изготовлен заполнитель. Так происходит в тех случаях, когда в дело вступает шеллак.

Жидкие порозаполнители, состоящие в основном из смеси льняного масла и мела, а чаще всего - обыкновенного известняка, были популярны на протяжении длительного срока у мастеров, занимающихся реставрацией. Как правило, такая смесь использовалась под окраску эмалями и применялась также как защитное средство от ржавчины для шляпок гвоздей и клепок, пущенных в ход во время остекления.

На сегодняшний день возможности мастеров значительно увеличились с появлением новых типов смол и полимеров. Нынешние специалисты могут использовать составы, изготовленные собственноручно из эпоксидных смол, отвердителей и сухих шпатлевок необходимых цветов. Такие технологии применяются при обработке швов, например, в судостроительной промышленности, при изготовлении лодок и яхт.

Шпатлевки на основе целлюлозы.

Основным классом продукции, наблюдаемым повсеместно на протяжении долгого времени являются шпатлевки, изготовленные из древесного волокна и связующих компонентов, изготовленных на основе целлюлозы. Существует три основных типа шпатлевок, использующих эту комбинацию производных: 1) сухие составы, для работы с которыми мастеру необходимо использовать воду; 2) готовые составы, изготавливаемые с применением растворителей, полученных путем перегонки нефтепродуктов; 3) готовые составы, применяющие в качестве растворителя воду.

В среде специалистов более популярными являются сухие составы. Они стоят дешевле, нежели готовые, имеют долгий срок хранения и являются менее затратными в применении, позволяя использовать только необходимое для работы количество смеси. В то время, как шпатлевки, изготавливаемые на основе растворителей имеют большую скорость во время высыхания, у них есть недостаток в том, что остаток, неиспользуемый сразу, и хранящийся в однажды распечатанной заводской банке, непременно засохнет. Для поддержания жизнеспособности таких материалов, для последующей обработки, очистки изделия заводские ярлыки рекомендуют использовать растворители на основе ацетона. Подобные смеси, состоящие из нефтяных производных, легко воспламеняются, а испарения могут быть вредны для здоровья, вызывать головокружение или головные боли. Продукты, изготовленные на основе воды, не имеют такого запаха, и очищаются водой перед тем, как окончательно отвердеют.

Как изготовленные на основе воды, так и изготовленные на основе растворителей, материалы продаются в упаковках в виде туб или банок. Использование шпатлевок, упакованных в тубы удобно в тех случаях, когда для работы необходимо небольшое количество заполнителя – туба не позволяет высохнуть неиспользованному остатку.

Продукция, изготовленная на основе связующих из целлюлозы, всегда отличалась тем, что из-за крупнопористой структуры не давала после шлифовки поверхности, такой же гладкой, как и древесина, и подходила только для некоторых видов морилок. Однако современные разработки, позволяющие использовать в составах химически модифицированные древесные волокна или древесную пыль, дают современным целлюлозным шпатлевкам ряд преимуществ значительно отличающих их от почтенных кузенов, главенствовавших в отрасли некоторое время назад. Современные материалы гарантировано подходят как к морилкам на масляной, так и на водной основе. Далее - заполнители, включающие в состав в качестве растворителя воду раньше не подходили для применения во внешней среде или в изделиях, вступающих в контакт с влагой. Сегодняшние шпатлевки Famowood, изготовленные на водной основе, благодаря новым формулам подходят даже для использования в изделиях, эксплуатируемых снаружи помещений.

Шпатлевки на гипсовой основе.

Еще один, применяемый в практике реставрационный материал для дерева - минеральные порошки, которые также смешиваются с водой для получения заполнителя, который не стягивается и не отходит от краев заполненной области. Некоторые консерваторы используют шпатлевку, основанную на гипсе с небольшим добавлением целлюлозы. Сложность использования такого заполнителя может состоять в том, при высыхании он не дает усадку, а наоборот, расширяется. Профессиональные реставраторы отмечают, что такие составы могут прочно сидеть в древесине до тех пор, пока не начнутся естественные процессы деформации, происходящие в дереве со сменой сезонов. Тогда такая шпатлевка может просто выскочить из заполненного пространства. Использование такого рода материалов оправдано в том случае, когда речь идет об изделиях эксплуатируемых внутри помещений, и само изделие предназначено под окраску эмалями.

Шпатлевки на виниловой основе.

Большинство продукции этого типа производится на основе состава гидрокарбоната кальция и поливинилацетатной дисперсии, или эмульсии, играющей роль связующего компонента. Легковесные и более воздушные, они просты в нанесении и очищаются водой. Высыхающие на отлип в течении небольшого временного отрезка, они создают впечатление, что смесь застыла и готова к дальнейшей обработке. Этот факт может сослужить плохую службу. Специалисты рекомендуют наносить такие материалы тонкими слоями, потому, как более плотные слои могут растрескиваться, давая испариться растворителю, содержащемуся внутри. Такой процесс может затянуться на несколько месяцев. Шпатлевки на виниловой основе лучше всего подходят для небольших ремонтных работ, в основном на древесине, которая подлежит дальнейшей окраске. Они не принимают морилок, и оставляют вокруг обработанной поверхности небольшие белые пятна, значительно сжимаясь во время усадки; неровно шлифуются, оставляя поверхность, покрытую порами.

Эпоксидные Смолы

Большинство из нас знакомо с этими двухкомпонентными материалами, изготовленными на основе нефтяных смол. Когда эта технология комбинируется с другими производными, результатом является исключительно сильный и долговечный заполнитель. Обычно, шпатлевки на эпоксидной основе требуют соединения в двух равных пропорциях компонентов, образующих мощную смесь путем химической реакции. Процесс отвердения этих смол занимает несколько часов. Они не принимают морилок, но зато могут быть подвержены распилу, в них можно забивать гвозди и шлифовать. Поскольку они создают прочное соединение с древесиной и являются стойкими к воздействию влаги, их можно применять в изделиях предназначенных под окраску и используемых снаружи помещений. Если говорить о расслоившейся древесине, то такие шпатлевки пригодны для заполнения довольно больших трещин возникающих в оконных переплетах, верандах и других поверхностях, подверженных обветриванию.

Косметические Заполнители

Пастели и Цветные Шпатлевки на масляной основе - заполнители этого вида подходят только для обработки небольших участков и царапин по причине того, что остаются мягкими после высыхания. Они не имеют усадки и обладают широкой палитрой цветов. Если у вас нет возможности подобрать подходящую по цвету шпатлевку, вы можете подобрать соответствующий оттенок, используя цвета из набора пастелей или карандашей. Кроме того, в отличие от шпатлевок, продающихся в банках, эти материалы никогда не засыхают, и всегда готовы к применению.

Пасты – Давайте рассмотрим еще один вид материала, используемый в деревообработке. Это пасты, или, как их еще принято называть, порозаполнители или замазки для напольных покрытий. Изготовители мебели используют их для придания гладкой поверхности таким пористым поверхностям, как дуб; кроме этого, они играют роль силера при осуществлении паркетных работ. Лаковое покрытие ложится ровно на поверхность, обработанную этими материалами, когда поры, неравномерно впитывающие лак и создающие неровности заполнены этим материалом. Порозаполнители наносятся только на горизонтальные поверхности. Некоторые специалисты используют пасты, отличающиеся от древесины по цвету, ставя перед собой задачу выделить поры, таким образом обогащая обрабатываемую породу дополнительным декоративным эффектом.

Изготавливаются порозаполнители как на масляной, так и на водной основе. Первые тяжело окрашиваются (вы можете добавлять морилку на основе растворителей прямо в них перед нанесением). Если вы обрабатываете светлую древесину, то вам лучше подойдут прозрачные или нейтральные пасты, изготовленные на водной основе. Вы можете наносить на них морилку на спиртовой или масляной основе в тот же день, когда обработали поверхность пастой.

Виды маскирующих эффектов.

Если вам необходимо, чтобы шпатлевка соответствовала цвету наносимой впоследствии морилки, попробуйте ее небольшую часть на отдельном кусочке древесины такой же породы. Степень поглощения красящего вещества у различных шпатлевок значительно отличается. Это может приводить к изменению цвета на поверхности.

Как правило, о возможностях использования при окраски морилок на водной основе указывается на ярлыках шпатлевок и практически все их виды подходят для обработки морилками на основе растворителей. Те, кто привык работать со шпатлевками готовых цветов, могут порекомендовать смешать несколько оттенков, для того, чтобы получить желаемый результат, другие же предлагают использовать для этого морилки, немного подкрашивая саму шпатлевку до заполнения швов.

Цветовая гамма FAMOWOOD

Шпатлевка FAMOWOOD на водной основе (латекс):

Birch - Береза
Cherry/Dark Mahogany – Вишня / Красное дерево (Темное)
Fir/Maple – Ель/Клен
Golden Oak – Золотой Дуб
Natural - Натурал
Oak - Дуб
Red Oak – Красный Дуб
Walnut - Орех
White - Белая
White Pine – Белая Сосна

Шпатлевка FAMOWOOD на основе минеральных растворителей:

Alder - Ольха
Ash - Ясень
Cedar - Кедр
Cherry - Вишня
Fir– Ель
Mahogany – Красное дерево
Maple - Клен
Natural - Натурал
Oak – Дуб
Pine - Сосна
Red Oak – Красный Дуб
Teak – Тик
Tupelo – Нисса Лесная
Walnut - Орех
White - Белая
White Pine – Белая Сосна
White Glaze – Ярко Белая

Шпатлевки по дереву. Правильный подбор материала.

Шпатлевка для дерева, известная еще как замазка или заполнитель, обычно представлена в двух вариантах – на основе минеральных растворителей и на водной основе.

Основанная на растворителях шпатлевка долго была оплотом деревообрабатывающей промышленности и применялась как профессиональными столярами, так и любителями. Однако вклад, внесенный в разработку технологии шпатлевок, производимых на водной основе, привел к тому, что в нынешнее время их применение распространено так же широко, как и у предыдущих. Дополнительными плюсами шпатлевок на водной основе являются их безопасность для окружающей среды, для них характерно отсутствие испарений растворителя и простота в использовании.

Исключительным качеством шпатлевок на водной основе является удивительная легкость в их последующей обработке. Для удаления излишков этого продукта не требуются такие растворители, как скипидар или ацетон, достаточно обыкновенной воды. Заполнитель на водной основе, не высыхающий в банке так же быстро, как и шпатлевка на растворителях позволяет Вам использовать тот же продукт в следующий раз, когда в нем возникнет потребность. И самым главным является тот факт, что отдавая предпочтение продуктам на водной основе, специалисту не придется жалеть об адгезионных свойствах выбранного материала.

Шпатлевка FAMOWOOD на латексной основе

FAMOWOOD - высококачественная шпаклевка по дереву.

Техническое описание:

Высококачественная профессиональная шпаклевка (наполнитель) на основе натуральных древесных волокон с клеющими компонентами (латексная основа), для внутренних и наружных работ. После затвердевания выглядит и действует как натуральное дерево. Применяется для ремонта и реставрации дерева, в деревообрабатывающей промышленности. Идеальное средство, как для профессионалов, так и для любителей. После затвердевания легко шлифуется, режется, пилится, сверлится, покрывается морилкой, красится и лакируется. Хорошо держит в себе гвозди и шурупы при этом не раскалываясь (не трескаясь). Шпаклевка Famowood – быстросохнущий продукт, не дает усадки, отлично соединяется с деревом, металлом, стеклом, камнем, и противостоит воздействию воды и жира.

Инструкция по применению:

Перед использованием подберите необходимый цвет шпаклевки. Поверхность должна быть чистой, сухой и не отполированной для лучшей адгезии (прилипания). Перед использованием, хорошо размешайте только тот продукт, который находится в банках. Нанесите продукт специальным инструментом на необходимый участок.

Время высыхания:

при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 50% - около 1часа, и только затем приступайте к шлифовке и отделке. При низкой температуре время высыхания увеличивается. Для обработки больших трещин и углублений продукт наносится несколькими тонкими слоями. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего. При необходимости шпаклевку можно развести водой. Избегайте контакта с окончательно обработанной поверхностью, которая граничит с площадью находящейся в ремонте.

Расход:

Зависит от условий ремонта и методов нанесения.

Цвета:
золотой дуб, вишня - махагон, орех, белый, натуральный, красный дуб, клен, светлая сосна, дуб, береза.


Фасовка:
баночки 5,5 кг, 675 г, 168 г, тюбик - 133 мл. Цвет указан на крышке. Дата изготовления нанесена на банку (тюбик). Срок хранения 4 года. Изготовлено в США.

Добро пожаловать на блог "FAMOWOOD"

специально созданный для мастеров - столяров и плотников, интересующихся вопросами ремонта мебели и деревообработки.

На этой страничке мы постараемся размещать весвозможные новости, касающиеся шпатлевок для дерева "FAMOWOOD", переводы статей, технические рекомендации и Ваши комментарии к ним.

Напоминаем, что все логотипы, название торговой марки, техническая и иная информация, касающаяся продукции компании "Eclectic" охраняются авторскими правами и являются зарегестрированными торговыми марками.

Официальный сайт компании "Eclectic": http://eclecticproducts.com

вся другая информация, помещенная на страницах сайта является собственностью авторов и охраняется авторскими правами.

пишите Ваши комментари и замечания в разделе "Comments".

компания "Хмаров"

famowood@gmail.com